數(shù)控車床操作雖然不是高危職業(yè)，但也必須*遵守各項使用操作流程確保個人的生命安全和企業(yè)的高效運轉(zhuǎn)。
一、數(shù)控車床安全操作的基本注意事項
1.工作時請穿好工作服、安全鞋、戴好工作帽及防護鏡，不允許戴手套操作數(shù)控車床。
2.不要移動或損壞安裝在數(shù)控車床上的警告牌。
3.不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。
4.某一項工作如需兩個人或多人完成時，應(yīng)注意相互間協(xié)調(diào)一致。
5.不允許采用壓縮空氣清洗數(shù)控車床電氣柜及NC單元
二、數(shù)控車床工作前的準(zhǔn)備工作
1.數(shù)控車床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如數(shù)控車床常時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
2.使用的道具應(yīng)與數(shù)控車床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的道具要及時更換。
3.調(diào)整道具，所用道具不要遺忘在數(shù)控車床內(nèi)
4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔太小，工作中易發(fā)生危險。
5.刀具安裝好后應(yīng)進行試切削。
6.檢查卡盤與主軸的連接、卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
7.數(shù)控車床開動前，必須關(guān)好防護門。
三、數(shù)控車床在工作過程中的安全注意事項
1.數(shù)控車床加工中禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2.數(shù)控車床加工中禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位
3.數(shù)控車床禁止加工過程中測量工件，更不能用棉絲擦工件，也不能清掃數(shù)控車床。
4.數(shù)控車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，若發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床有異常現(xiàn)象，立即按下急停開關(guān)，檢查原因并及時上報。
5.經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。
6.在加工過程中，不允許打開數(shù)控車床防護門。
7.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，數(shù)控車床由專人使用，他人使用須經(jīng)操作者本人同意。
8.工件伸出數(shù)控車床主軸箱以外時，須在伸出位置設(shè)置防護物。
9.禁止進行嘗試性操作。
10.手動原點回歸時，注意數(shù)控車床各軸位置要距離原點—100mm以上，數(shù)控車床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11.使用手輪或快速移動方式移動各軸位時，一定要看清楚數(shù)控車床X,Z軸各方向“+”、“—”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪，觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霐?shù)控車床后，須先進行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后在進行數(shù)控車床試運行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200mm以上。
13.程序運行注意事項
①對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
②檢查數(shù)控車床各功能按鍵的位置是否正確。
③光標(biāo)要放在住程序開頭。
④加注適量切削液。
⑤站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手做按急停按鈕的準(zhǔn)備，程序在運行當(dāng)中不能離開急停按鈕，如有緊急情況，立即按下急停按鈕。
14.加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保數(shù)控車床，刀具的正常運行及工具的質(zhì)量，并關(guān)閉防護門，以免鐵屑、潤滑油飛出。
15.在程序運行中需要暫停測量工件尺寸時，要待數(shù)控車床*停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
16.關(guān)機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3min后方可關(guān)機。
17.未經(jīng)許可禁止打開電器箱。
18.各手動潤滑點必須按說明書的要求潤滑。
19.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即取下，不得插在數(shù)控車床上，以免操作失誤改動程序。
20.使用數(shù)控車床前，每日必須將切削液循環(huán)0.5h，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1-2個月之間。
21.數(shù)控車床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3h
四、數(shù)控車床工作完成后的注意事項
1.清楚切屑、擦拭數(shù)控車床，使數(shù)控車床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.注意檢查或更換磨損了的數(shù)控車床導(dǎo)軌上的油擦板。
3.檢查潤滑油、切削液的狀態(tài)，技師添加或更換。
4.依次關(guān)掉數(shù)控車床操作面板上的電源和總電源。
